数字化、网络化机床带来的优势是革命性的。
传统机床，即便是数控的，它也是个“信息孤岛”。车间主任需要不停地穿梭于各台机床之间，凭经验、靠询问来了解生产进度、设备状态，信息滞后且易出错。
新的网络模式下，管理者只需坐在办公室的中央控制屏前，即可实时监控所有联网机床的运行状态、当前加工件信息、已完成数量等信息。
数据自动汇总生成可视化报表，为生产排期、资源调配提供了准确、及时的依据，整体运营效率得到质的飞跃。
同时，加装了多种高精度传感器的机床，能实时将主轴振动、温度、负载、刀具磨损等参数上传至中控。
后台分析系统通过对这些数据的持续监测并分析，能够在轴承磨损超标、刀具即将断裂等故障发生前预警，并自动生成维修工单和备件订单，将非计划停机时间降至最低。
传统模式下，高效、高精度的加工诀窍往往掌握在少数老师傅手中，难以复制、传承，人员流动会导致工艺水平波动。
数字化、网络化的系统能够持续收集和分析海量加工数据，通过比对不同参数下的加工效率与成品质量，找出最优解，并固化为标准加工程序，下发给所有同类机床。
这使得新入职的操作员也能依托系统保障，稳定产出高质量产品。即便上限赶不上老师傅，下限和一致性也能得到保障。
这套“东芝精密+西门子方案+索尼网络+玲珑系统”的组合，并非简单的技术堆砌，而是基于共同技术标准，协作形成的有机生态，构成了极高的技术壁垒与生态护城河，一般的机床制造企业还真没办法模仿。
一旦客户，尤其是大型制造企业客户习惯了这种高效、透明、省心的网络化生产模式，便会产生强烈的路径依赖，再也难以回到过去的“孤岛式”的生产。
更重要的是，运行这些机床所产生的海量工业数据，本身也是不断增值的财富。通过这些数据持续喂养，研发端可以不断优化算法与工艺模型，让整个产品体系变得越来越智能，与其他的竞争对手的差距只会越拉越大。
最让竞争对手感到无奈甚至气结的是，这批划时代的机床根本无需为销路发愁。
光是星海系，以及索尼、三星、西门子这几个战略同盟大客户，就几乎将未来三年的产能预定一空。外部厂商若想采购，还得耐心排队等候。
这一局面进一步强化了以何言超为核心的商业同盟。同盟内的企业凭借更先进的生产工具，获得了更高的生产效率和更低的运营成本，在各自领域的竞争中取得了新的优势。
这种优势会反过来巩固同盟的向心力，提升整体实力。
除了日本研发中心外，何言超布局的全球研发中心网络，也如同繁星般相继点亮。
选择匈牙利布达佩斯设立东欧研发中心，有着多重考量。
这里最大的战略目标是利用其地理与政治优势，作为将来吸引苏联顶尖科学家的前哨站。然而，本地人才也不能忽略。
匈牙利在应用技术领域方面，铝业和食品加工，特别是肉类加工，拥有独到经验，何言超对此高度重视。
因为他深知，未来电子与光电子产业的关键材料——镓，正是氧化铝生产过程中的重要副产品。
要稳定、大规模地获取这种战略资源，就必须绑定大规模、高水平的铝工业体系。
布达佩斯研发中心的一个重要方向，便是围绕铝冶炼工艺优化和镓的提取、纯化技术展开，为未来氮化镓产业铺路。
基础科学方面：匈牙利更是一个诞生了众多数学天才和物理学家的国度，其自然科学基础研究实力不容小觑。
中心因此也设立了数学与理论物理研究所，支持本地学者进行自由探索的同时，也将这些强大的基础理论储备，用于优化算法、材料模拟和通信协议等核心领域。
此时的法国，虽已过了“辉煌三十年”的经济高速增长顶峰，但其在尖端科技领域积累依然雄厚。何言超的巴黎研发中心，便旨在汲取这份厚重的遗产。
法国在航空航天、核能、激光技术、信息技术等领域，拥有完整且先进的工业体系和技术储备。
那个旨在对抗美国技术霸权，结果坑了西门子的“尤里卡计划”，也是法国发起并推动的。
这是一个汇聚了欧洲顶尖技术的合作平台。巴黎中心的任务之一，便是积极参与甚至引导部分“尤里卡计划”的子项目，借此渠道接触、吸纳法国乃至全欧的顶尖技术人才。
法国同样是数学强国，在计算机科学、理论物理和生物等领域大家云集。
巴黎中心将充分利用法国的学术自由氛围，尽量招揽那些对僵化体制感到厌倦的青年才俊与资深学者，为星海在软件、生物医药等长远赛道储备核心智力资产。
至于美国，那就更不用说了，汇聚了来自全世界的顶尖人才，何言超当然不会错过。
他凭借哈佛校友的身份，以及在学术界日益响亮的名声，加上与伯克利分校、斯坦福的合作关系日益深化，形成了一个强大的人才虹吸网络。